電極操作使用建議

1、電極應(yīng)垂直使用，避免傾斜操作。電爐上、下把持器必須保證同心，電極套筒應(yīng)垂直，注意升降液壓系統(tǒng)同步運行。

2、注意保持冷卻水暢通，避免銅瓦處發(fā)生漏水現(xiàn)象，否則容易造成電極局部氧化及應(yīng)力集中，嚴(yán)重時會出現(xiàn)電極裂紋。

3、壓放電極應(yīng)遵循少放、勤放的原則，每次下放不宜超過100mm。

4、電極的無效工作端應(yīng)保持在合理范圍之內(nèi)，以防止電極在高溫下與空氣接觸而氧化，造成電極消耗增加。

5、正常生產(chǎn)加料時，拌料一定要均勻，應(yīng)將均勻的熱干料推至每根電極周圍，并盡量把電極全部埋好，加濕生料時，應(yīng)盡量遠離電極。

6、搗爐時，嚴(yán)禁搗爐機碰撞電極，以防撞損電極發(fā)生事故。

7、三相電極的電流應(yīng)力求平衡，電流波動偏差不宜過大。由于某相電極電流變化過大易引起電極產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致電極發(fā)生裂紋。

8、發(fā)現(xiàn)電極有輕微裂紋時，應(yīng)盡量用干熱料（最好是石油焦熱料）將裂紋全部蓋住。對于可旋轉(zhuǎn)的電爐，應(yīng)停止旋轉(zhuǎn)，以防止電極發(fā)生斷裂。

9、發(fā)現(xiàn)電極周邊刺火時，應(yīng)及時妥善處理，防止造成電極劇烈氧化。

10、炸爐口時，應(yīng)事先將電極上抬至上限位，并將電極固定好，以防對電極造成沖擊。

11、每次停爐后重新送電時，我們建議提升電流負(fù)荷至正常負(fù)荷的時間應(yīng)不低于停電時間，要用足夠的時間來緩和電極的熱應(yīng)力。

12、由于各廠家采用的原料及制造過程不同，各廠家電極的理化性能有一定的差異，我們建議不要把不同廠家生產(chǎn)的電極相互串換使用。

13、為保證電極端面和電極螺紋的良好，請不要用鐵鉤直接鉤掛電極螺紋。